Термоусаживающиеся изоляционные материалы «ТИАЛ» 

«ТИАЛ» расшифровывается как Термоусаживающаяся Изоляционная Антикоррозионная Лента Недавно появившаяся на рынке марка успела хорошо зарекомендовать себя. ТИАЛ производится в России, что обеспечивает оперативную доставку в страны СНГ и к ближайшим европейским соседям. Линейка разработана для обеспечения антикоррозионной защиты и надёжной изоляции строящихся нефтепроводов, газопроводов, водопроводов, а также для ремонта уже существующих.

На современном рынке существует огромное количество решений проблем коррозии металлического каркаса. Разрабатываются нефтепроводы с уже выполненным верхним слоем на основе эпоксидных смол, полиэтилена, полипропилена и подобных материалов, с целью обеспечения долговечности конструкции. Но всё же до сих пор остаётся актуальным вопрос изоляции поперечного сварного шва, защита которого должна быть обеспечена также на высоком уровне, как и защита основного тела конструкции.

Термоусаживающаяся продукция «ТИАЛ» была специально разработана для огромного количества материалов, с разным диапазоном рабочих температур, разным диаметром и длиной сварного шва. Поэтому подбор необходимой ленты осуществляется непосредственно на основе этих данных. Благодаря различиям в размерах и форме самих лент, можно подобрать идеальный вариант для каждого случая. В ниже представленных разделах можно найти более подробную информацию о каждом виде продукции.

Так как с выбором вам всегда помогут наши специалисты, то лучше заострить внимание на особенностях применения.

Инструкция по использованию «ТИАЛ-Л»:

1. Поверхность, надлежащую отремонтировать, нагреть до температуры 40-50⁰С. Очистить изолируемое место по ГОСТ 9402-80 (2 степень очистки);

2. На втором шаге следует нагреть изолируемую поверхность примерно до температуры не менее 110⁰С. После подготовленный заранее эпоксидный праймер наносится на расстояние не более одного погонного метра на разогретую трубу, чтобы обеспечить соответствующий температурный режим для дальнейшего нанесения лент «ТИАЛ».

3. После 1 полного оборота по диаметру трубопровода последующая намотка осуществляется спиральным способом с небольшим натягом, с взаимным перехлёстом витков. Перед нанесением следующего витка предыдущий прогревают по всей ширине для размягчения адгезива и обеспечения лучшего сцепления с поверхностью. Слои должны накладываться без пузырьков и прочих шероховатостей. Их можно поправить рукой или с помощью ролика.

4. Последний виток делается полной. Конец фиксируется специальной замковой пластиной. Как правило, замковую пластину устанавливают по самому центру расположения конца ленты, прихлопывают рукой или прикатывают роликом после приклеивания.

По всем интересующим вопросам о продукции обращайтесь к нашим специалистам.