СИЛАГЕРМ 3050М,3060М МАСЛОБЕНЗОСТОЙКИЙ ГЕРМЕТИК

СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ
1.1. Подготовка поверхности

Поверхность заливки должна быть чистой и свободной от загрязнений. Поверхность изделий, подлежащих герметизации, обрабатывают одним из указанных способов:

  А) в случае незащищенного металла поверхность обрабатывают любым механическим способом до металлического блеска;

  Б) неметаллические поверхности зашкуривают до удаления глянца;

  В) металлические поверхности с антикоррозионным защитными гальваническими покрытиями (анодированные, хромированные и др.) очищают от стружки и пыли волосяными щетками и пылесосом.

  Подготовленные поверхности обезжиривают. При обезжиривании поверхность протирают чистыми салфетками, смоченными бензином, сушат на воздухе 10-15мин., затем протирают салфетками, смоченными ацетоном, и вновь сушат на воздухе 10-15мин.

   Ширина обезжириваемой поверхности должна на 30-40мм превышать ширину поверхности, покрываемой адзезивом.

   Ширина поверхности, покрываемой адгезивом должна быть на 15-20мм больше ширины герметизируемой поверхности. В избежание загрязнения герметизируемой поверхности деталей следует обезжиривать непосредственно перед нанесением адгезива.

    Интервал времени между обезжириванием и нанесением адгезива не должен превышать 3-4 часов. При превышении этого срока следует провести повторное обезжиривание.

    При использовании адгезива: на подготовленные поверхности чистой кисточкой наносят один раз равномерным слоем Подслой для Силагерм 3000.   Сушат на воздухе при температуре 20-30оС 10 минут. Герметик должен быть нанесён на поверхность изделия не позднее, чем через 3 часа после нанесения адгезива.

1.2. Смешение.

Заливку герметика производят при температуре компонентов и помещения не ниже +20 С. Компонент А тщательно перемешивают в таре поставки (но не взбивать миксером!) и отстаиваются в течении 10 минут.

Взвесить в зависимости от марки, в соотношении, указанном в таблице в чистой сухой емкости.

Компоненты смешиваются вручную либо миксером 1-2 минуты. Затем смесь переливается во второе ведро и ещё раз перемешивается 15-20 секунд. Это необходимо для обеспечения равномерности перемешивания. Если нет возможности перелить во второе ведро, то необходимо тщательно перемешивать, поднимая со дна и снимая со стенок.  Целесообразно после смешения дать 1-2 минуты на выход захваченных пузырьков воздуха или вакуумировать материал.

Примечание: При отсутствии подходящего оборудования для вакуумирования воздушные включения могут быть минимизированы смешиванием небольших количеств компонентов, а затем, используя кисть, нанести на образец тонкий слой. Oставить при комнатной температуре до тех пор, пока поверхность не очистится от пузырьков и не начнет вулканизоваться. После этого смешивать следующие порции, и все повторить до полной заливки.

1.3. Заливка смеси и вулканизация

Как можно быстрее вылейте смесь на исходный образец, который был обработан согласно п.1.1., стараясь избежать попадания воздушных пузырьков. Материал будет вулканизироваться до состояния эластичной резины в течении 24 часов. Если рабочая температура значительно ниже чем 23°С, то время вулканизации увеличивается. Конечные механические свойства будут достигнуты через 72 часа. Не рекомендуется проводить отверждение при температуре ниже 18°C. Дополнительное отверждение. После установленного срока полимеризации, выдержка формы при 65 °C около 4-8 часов повысит физические свойства и характеристики материала.

Силагерм  3000  является промышленным продуктом и не может быть использован в пищевой отрасли и  зубоврачебной практике.      

Рекомендации: ВАЖНО! Жидкие полиуретаны чувствительны к влажности и будут абсорбировать влагу из воздуха, поэтому работайте с материалом только в помещениях с пониженной влажностью. Время жизни неиспользованного продукта резко уменьшается после открытия упаковки. Оставшийся продукт должен быть использован как можно быстрее. Инструменты и контейнеры для смешивания должны быть чистыми и сделаны из металла, стекла или пластика.
Назад в раздел