СИЛАГЕРМ 7430 - СИЛИКОН ДЛЯ ФОРМ

Силагерм 7430-  жидкий, заливочный силикон  для изготовления форм с твердостью по Шору 30 с улучшенными физико-механическими свойствами, используется для изготовления сложных форм. Очень хорошо передает оттиск копируемой модели. Увеличенная прочность на раздир. В формы  из Силагерм 7430 производят заливку  акриловых, полиэфирных смол, гипса, воска, ПУ пластиков и т.п.

Применение: Силиконы Силагерм 7000 используются для формования полиуретана, пенополиуретана(ППУ), полиуретановых пластиков, акриловых смол, гипса, восков, стеклопластиков, полиэфиров. Материалы серии Силагерм 7000, применяются для  изготовления деталей со сложной конфигурацией и применяются в промышленном и художественном секторах, включая изготовление форм для производства прототипов, мебели, скульптур, архитектурных элементов, для создания свечей и гипсовых статуэток, игрушек, мыла, скульптур  различных форм и т.д.

В каких отраслях деятельности и отраслях промышленности применяется:

Археология и палеонтология – для сохранения и моделирования мозаики, статуй, окаменелостей.
Искусство– скульптуры, свечи, маски, искусственные драгоценности, репродукции монет, медалей и т.п.
Строительство и декор – декоративные гипсовые панели, потолочные розетки, лепнина, статуэтки, реставрация памятников, изготовление репродукций с каменных фигур, изготовление искусственного камня.
Мебель – формовка декоративной фурнитуры.
Автомобильная /Авиационная / Аэрокосмическая промышленность – формовка деталей из твердых ППУ: панели приборов, рулевые колёса, подлокотники, элементы отделки и разработка прототипов.
Литьё металлов – формовка декоративных изделий из сплавов олова, свинца, цинка
Краткая характеристика: Силагерм 7000– силиконы, отверждаемые соединениями олова, по принципу поликонденсации, обладающие высокой прочностью на разрыв, а также высокой тиражеустойчивостью и долговечностью эксплуатации.

Двухкомпонентный силикон: текучая жидкая часть (компонент А) и катализатор на основе олова (компонент В);
Отверждается при комнатной температуре в течение 24 часов;
Материалы серии характеризуются исключительной текучестью и простотой в использовании, легкостью выемки изделия;
Силагерм 7130 и Силагерм 7430  -  Силиконовый компаунд  для изготовления форм с твердостью по Шору 30, используется для изготовления форм со сложной конфигурацией. В формы  из Силагерм 7130 производят заливку эпоксидных, полиэфирных смол, гипса, воска, ПУ пластиков и т.п.
Силагерм 7140 и Силагерм 7440 - Силиконовый компаунд  для изготовления форм с твердостью по Шору 40, используется для изготовления форм со сложной конфигурацией. В формы  из Силагерм 7140 производят заливку эпоксидных, полиэфирных смол, гипса, воска, ПУ пластиков и т.п. Твердость 40 ед.по Шору А позволяет сохранять геометрию формы при объёмной, крупной заливке.
Силагерм 7220 и Силагерм 7420  –Силиконовый компаунд для изготовления форм для увеличения прочностных характеристик наполненный Аэросилом предназначен для изготовления форм под мыло, свечи. Материал  имеет твердость по Шору А от 18 до 22 ед. Форма получаемая из этого компаунда очень мягкая и эластичная.
Силагерм 7230  -  Силиконовый компаунд  для изготовления форм с твердостью по Шору 30, для увеличения прочностных характеристик наполненный Аэросилом , используется для изготовления форм со сложной конфигурацией методом обмазки. В формы  из Силагерм 7230 производят заливку эпоксидных, полиэфирных смол, гипса, воска, ПУ пластиков и т.п. Компаунд после смешивания компонентов теряет текучесть и его можно наносить на вертикальные и наклонные поверхности.
       Изготовление формы – это простой поэтапный процесс, при котором следует избегать температур выше 30°С, а все поверхности и контейнеры для смешивания должны быть изначально чистыми и сухими.

      Перед нанесением силикона на модель рекомендуем нанести на неё разделительный состав и высушить его.

      В связи с тем, что силиконовые компануды, отверждаемые по принципу поликонденсации, имеют слабую прочность на раздир (по трещине или надрыву форма при небольшом усилии рвется), поэтому при изготовлении форм рекомендует армировать форму марлей, серпянкой, капроном или изготавливать форму из нескольких частей, или оболочковым методом с жесткой подложкой. (технология указана в методичке по изготовлению форм).

Технические характеристики:

Марка

Силагерм 7130

Силагерм 7140

Силагерм 7220

Силагерм 7230

Силагерм 7420

Силагерм 7430

Силагерм 7440

Твердость по Шору, А

25-35

35-45

18-22

28-32

18-22

28-32

38-42

Цвет

белый

Соотношение  смешения (база А / отвердитель В)

100/5

100/5

100/5

100/5

100/4

100/4

100/4

Жизнеспособность смеси (при 20°-25°С), мин

30-180

25-100

Время полимеризации при 25°С, час *

18-24

Плотность, г/см3

0,98±0,02

Кажущаяся вязкость компаунды, сПз

5000-15000

10000-25000

30000-40000

40000-55000

15000-20000

18000-22000

12000-16000

Прочность при разрыве, кг·с/см² (МПа)

20 (2,0) -30 (3,0)

25 (2,5) -35 (3,5)

  25 (2,5)-30 (3,0)

  25 (2,5) -35 (3,5)

  35 (3,5)-40 (4,0)

35(3.5)-45(4,5)

40(4,0)-50(5,0)

Прочность на раздир,  кН/м

10-15

10-15

10-15

15-20

25-30

25-30

20-25

Относительное удлинение при разрыве, %

220-300

200-300

250-350

220-350

500-600

400-550

350-450

Линейная усадка, %

0,5-1

0,1-0,3

* Временем полимеризации мы подразумеваем время через которое материал можно снимать с формы.  Полный набор своих свойств формы изготовленные из силиконов серии  Силагерм 7000 набирают в течении 72 часов (3 суток) и только через это время мы рекомендуем форму использовать по назначению.


ХАРАКТЕРИСТИКИ
ОСНОВНЫЕ
Производитель      Собственное производство
Страна производитель    Россия
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Твердость по Шору, А    30
прочность    2-2,5Мпа
удлинение    200-220%
вес комплекта    1.05 кг
срок годности    12 месяцев
Назад в раздел