Карбофлекс

Характеристики и свойства

Теоретический расход при толщине 1 мм составляет 1,065 кг/м². Практический расход увеличивается в зависимости от толщины покрытия, сложности конкретного изделия, условий и способа нанесения и рассчитывается согласно ВСН 447-­84.

Компоненты А и Б поставляют в стальных двухсотлитровых бочках. Соотношение компонентов состава защитного покрытия (по массе):

• компонент А­-100 — 201 кг;
• компонент Б­-100 — 225 кг;

Условия хранения и эксплуатации

Компоненты карбофлекса должны храниться в сухом отапливаемом помещении в герметично закрытой таре при температуре не ниже .+5°С.

Перед нанесением карбофлекса наружная поверхность изделий должна подвергаться абразиво­струйной или дробеметной обработке в соответствии с требованиями ИСО 8504­-1 и ИСО 8504-2. Металлическая поверхность должна быть сухой, очищенной от любых загрязнений, не должно быть дефектов (вмятин, раковин, задиров, трещин), поверхность не должна иметь острых выступов, заусенец, капель металлов, шлаков, окалины. После абразивной очистки она должна соответствовать степени очистки не ниже Sa 2,5 по ИСO 8501­-1 или степени 2 по ГОСТ 9.402. Очищенная поверхность должна иметь шероховатость Rz 40­-100 мкм. Запыленность поверхности после очистки должна быть не более степени 3 по ИСO 8502-­3. Температура поверхности при выполнении работ по очистке и нанесению покрытия должна быть не менее +5°С, относительная влажность воздуха не должна превышать 85%. Температура поверхности перед нанесением покрытия должна быть на 3°С выше точки росы для предотвращения конденсации влаги.

Карбофлекс наносится с использованием специальной установки горячего безвоздушного нанесения с раздельной подачей компонентов, обеспечивающей точное дозирование компонентов в соотношении 1:1 (по объему), под давлением 15 МПа (150 атм) при температуре +60-80°С и тонкое распыление смеси с помощью пистолета-распылителя. Смешение компонентов происходит в смесительной камере непосредственно перед соплом.