Катионит Purolite (Пьюролайт) C100 Na

Катионит Purolite (Пьюролайт) C100 Na


       Ионообменная смола Purolite С100 представляет собой высокочистый катионит гелевого типа, обладающий полистирол-дивинилбензольной матрицей, разработанный для пищевой промышленности, пивоварения, обработки питьевой воды и воды, используемой в пищевой промышленности. Пьюролайт полностью отвечает стандартам «Пищевые вещества и лекарствен­ные препараты: Федеральные Правила и Нормы», пункт 21 параграфа 173.25. Высокая механическая прочность частиц, отличная химическая и физическая стабильность катионита, а также низкий уровень вымываемой из частиц органики, позволяют успешно использовать смолу в вышеуказанных приложениях. Способ подготовки катионита для использования в пищевой промышленности и для подготовки питьевой воды выдается Пьюролайт по требованию заказчика.

                                                    Рабочие показатели Purolite C100

         Рабочая характеристика Пьюролайт С100 в фильт­роцикле зависит от:

  Количества и концентрации использованного регенеранта;
  Суммарной жесткости и содержания натрия в воде, предназначенной для водообработки;
  Скорости потока воды через слой смолы
          Характеристику обычно оценивают в виде остаточной жесткости в обработанной воде и выражают концентрацией СаСОз в ппм, где 1 ппм СаСОз соответствует концентрации двухвалентного иона 0.05 г-экв/л. Для нужд городского хозяйства, как правило, требуются высокая эффективность катионита по умягчению воды и низкие расходы на регенерацию, поэтому приемлемое качество получаемойводы достигается путем смешения потока умягченной воды с потоком еобработанной воды. Для промышленного потребления используют умягченную воду с показателем жесткости порядка 5 ппм, что достигается регенерацией катионита поваренной солью при расходе соли 70-80 кг на 1000 л смолы. Если вода используется для запитки обычного котла низкого давления, то показа­тель жесткости обработанной воды должен быть на уровне 1 ппм, что достигается удвоением количества регенеранта. Проскок ионов жесткости в нормальных рабочих условиях обычно не превышает величины 1 % от суммарной жесткости воды на входе и не влияет на рабочую емкость катионита до тех пор, пока исходная вода не содержит более чем 25% таких обменивае­мых ионов как натрий (или других одновалентных ионов). При обычном бытовом умягчении такая сравни­тельно низкая остаточная жесткость воды, как пра­вило, не требуется, поэтому часто используются достаточно высокие скорости потока воды на входе, незначительно влияющие на рабочую емкость катио­нита. Однако, следует иметь в виду, что наиболее эффективное использование регенеранта достигают за счет использования высоких концентраций пова­ренной соли и достаточного времени контакта реге-неранта со слоем катионита. Процесс последующего вытеснения использованного регенеранта из слоя смолы должен проводиться достаточно медленно, в то время как окончательная отмывка от избытка соли осуществляется с обычной рабочей скоростью.



                                          Гидравлические показатели Purolite c100

      Перепад давления (падение напора) через правильно классифицированный слой смолы (т.е. подобранное распределение по гранулометрическому составу) зависит от распределения по размеру частиц смолы, высоты и объема пустот («мертвого пространства») катионита, а также от скорости и вязкости (а, следо­вательно, и от температуры) поступающего потока. Любые другие условия, такие как, например, наличие гранулированного фильтрата, неадекватная сжимае­мость или неполная классификация слоя, неблагоприятно влияющие на приведенные выше факторы, приводят к увеличению падения напора. Типовые зависимости падения напора через слой катионита Purolite c100e от величины скорости потока пред­ставлены на рис. 1. При обратной промывке катионита снизу вверх, слой смолы должен увеличивать свой объем прибли­зительно на 50-75% для удаления отфильтрованных частиц, очистки слоя от пузырьков и неплотностей, а также   классифицирования   слоя   для   уменьшения гидродинамического сопротивления потоку. Обрат­ная промывка должна проводиться постепенно для избежания начального выноса частиц катионита с последующим их перемешиванием. Расширение слоя увеличивается с увеличением скорости потока и уменьшается с увеличением температуры, как показано на рис.2. Должны быть предприняты меры предосторожности во избежание потери катионита в связи с избыточным расширением слоя.

                          Химические и температурные характеристики Purolite c100

         Purolite c100e не растворим в разбавленных и среднеконцентрированных кислотах, щелочах и во всех обычных органических растворителях. Однако, присутствие значительных количеств свободного хлора, ионов гипохлорида или других сильных окис­лителей в течение длительного промежутка времени приводит к распаду сшивок в полимерной матрице. Это приводит к увеличению содержания влаги в смоле, уменьшению механической прочности частиц и также к появлению в небольших количествах экстрагирующейся  органики — продукта  распада. Как и большинство обычных полистирольных суль­фированных смол, Purolite c100 термически стабилен до температуры 150°С в щелочной (напри­мер, натриевой) или в щелочноземельной (кальцие­вой или магниевой) формах. Катионит в свободнокислотной (Н + ) форме в заметной степени склонен к гидролизу в воде при температуре выше 120°С, что в конце концов приводит к уменьшению емкости смолы за счет постепенной замены функцио­нальных групп на гидроксильные.
Назад в раздел